Ottieni una qualità superiore con il tamburo di pretrattamento e il riscaldamento
Descrizione del prodotto
- Vi presentiamo il nostro rivoluzionario sistema di pretrattamento a tamburo e riscaldamento. Come pionieri nel settore della zincatura a caldo, comprendiamo il ruolo fondamentale del pretrattamento nel garantire la massima qualità dei prodotti zincati. Grazie a tecnologie avanzate e un design innovativo, puntiamo a rivoluzionare il modo in cui viene eseguito il pretrattamento.
Tradizionalmente, l'industria nazionale della zincatura a caldo si è affidata a vasche di decapaggio in cemento e granito per il riscaldamento pretrattamento. Tuttavia, con l'introduzione di tecnologie di zincatura a caldo all'avanguardia in Europa e negli Stati Uniti, la domanda di alternative più efficienti e affidabili continua a crescere. È qui che entrano in gioco le nostre vasche di decapaggio in PP (polipropilene)/PE (polietilene).
I nostri tamburi di pretrattamento e sistemi di riscaldamento combinano i processi di base di sgrassaggio, rimozione della ruggine, lavaggio con acqua, applicazione di additivi galvanici e asciugatura in un'unica operazione senza soluzione di continuità. Con questa soluzione completa eliminiamo la necessità di più serbatoi di stoccaggio e semplifichiamo l'intero processo di pretrattamento. Ciò non solo migliora l'efficienza, ma riduce anche i costi operativi.
Il principale vantaggio dei nostri tamburi di pretrattamento e dei nostri sistemi di riscaldamento è l'utilizzo di materiali PP/PE. Questi materiali sono noti per la loro eccellente resistenza alla corrosione e alla degradazione chimica. Di conseguenza, le nostre vasche di decapaggio offrono prestazioni e durata superiori rispetto alle tradizionali vasche in calcestruzzo. L'utilizzo di questi materiali garantisce inoltre che i nostri sistemi siano ecocompatibili e conformi agli standard ambientali internazionali.
Oltre all'utilizzo di materiali di alta qualità, i nostri tamburi di pretrattamento e i nostri sistemi di riscaldamento sono dotati di tecnologie di riscaldamento all'avanguardia. Ciò garantisce un controllo preciso e costante della temperatura durante l'intero processo di pretrattamento, migliorando ulteriormente la qualità del prodotto zincato. Il sistema ha inoltre un design intuitivo ed è facile da usare e manutenere.
Che abbiate un piccolo impianto di zincatura o un grande impianto industriale, i nostri tamburi di pretrattamento e sistemi di riscaldamento sono realizzati su misura per soddisfare le vostre esigenze specifiche. Offriamo opzioni personalizzabili per adattarsi a una varietà di volumi e dimensioni di produzione. Con i nostri prodotti, potete portare le vostre operazioni di zincatura a nuovi livelli di efficienza, produttività e qualità.
Partecipa alla rivoluzione del pretrattamento mediante zincatura a caldo. Investi nei nostri tamburi di pretrattamento e nei nostri sistemi di riscaldamento e scopri la potenza rivoluzionaria della tecnologia avanzata. Affidati alla nostra competenza e lascia che ti aiutiamo a raggiungere i più alti standard per i tuoi prodotti zincati. Contattaci oggi stesso per saperne di più sulle nostre soluzioni innovative.
Riscaldamento di pretrattamento
Utilizzare il calore di scarto dei fumi per riscaldare tutte le vasche di pretrattamento, comprese quelle di sgrassaggio, decapaggio e placcatura ausiliaria. Il sistema di recupero del calore di scarto comprende:
1) Installazione dello scambiatore di calore combinato nella canna fumaria;
2) Un set di scambiatori di calore PFA è installato su entrambe le estremità di ogni piscina;
3) Sistema di acqua dolce;
4) Sistema di controllo.
Il riscaldamento pretrattamento è costituito da tre parti:
① Scambiatore di calore dei gas di combustione
In base alla quantità totale di calore da riscaldare, lo scambiatore di calore combinato dei fumi viene progettato e realizzato in modo che il calore possa soddisfare il fabbisogno termico. Se il solo calore di scarto dei fumi non riesce a soddisfare il fabbisogno termico del pretrattamento, è possibile aggiungere un set di forni ad aria calda per garantire il volume dei fumi.
Lo scambiatore di calore è realizzato in acciaio inossidabile resistente al calore o in tubi di acciaio senza saldatura da 20 # con un nuovo rivestimento anticorrosivo nano a infrarossi ad alta temperatura e risparmio energetico. L'energia di assorbimento del calore è pari al 140% del calore assorbito da uno scambiatore di calore di scarto convenzionale.
② Scambiatore di calore PFA
3 Forno di essiccazione
Quando un prodotto con superficie bagnata entra nel bagno di zinco, il liquido di zinco esplode e schizza. Pertanto, dopo l'applicazione del coadiuvante galvanico, è necessario adottare anche il processo di asciugatura per i pezzi.
In genere, la temperatura di essiccazione non deve superare i 100 °C e non deve essere inferiore agli 80 °C. In caso contrario, i pezzi possono essere posizionati nella fossa di essiccazione solo per un lungo periodo, il che causerà facilmente l'assorbimento di umidità del cloruro di zinco nella pellicola di sale del coadiuvante di placcatura sulla superficie dei pezzi.
