Sistema di riprocessamento e rigenerazione del serbatoio di flussaggio

Breve descrizione:

Il sistema di riprocessamento e rigenerazione del serbatoio di flussaggio è un processo utilizzato in vari settori, come la lavorazione dei metalli, la produzione di semiconduttori e l'elaborazione chimica, per riciclare e rigenerare gli agenti flussanti e le sostanze chimiche utilizzate nel processo di produzione.

Il sistema di riprocessamento e rigenerazione del serbatoio di flussaggio prevede in genere i seguenti passaggi:

1. Raccolta di agenti fondenti e prodotti chimici usati dal processo di produzione.
2. Trasferimento dei materiali raccolti in un'unità di riprocessamento, dove vengono trattati per rimuovere impurità e contaminanti.
3. Rigenerazione dei materiali purificati per ripristinare le loro proprietà ed efficacia originali.
4. Reintroduzione degli agenti fondenti e delle sostanze chimiche rigenerati nel processo produttivo per il riutilizzo.

Questo sistema contribuisce a ridurre al minimo gli sprechi e l'impatto ambientale dei processi industriali, promuovendo il riutilizzo di materiali che altrimenti verrebbero scartati. Offre inoltre risparmi sui costi, riducendo la necessità di acquistare nuovi agenti fondenti e prodotti chimici.

I sistemi di riprocessamento e rigenerazione delle vasche di flussaggio svolgono un ruolo cruciale nelle pratiche di produzione sostenibili e sono una componente essenziale di molte operazioni industriali.

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Sistema di riprocessamento e rigenerazione del serbatoio di flussaggio

Il bagno di flussaggio viene inquinato da residui acidi e soprattutto da ferro disciolto nell'impianto di zincatura a caldo. Di conseguenza, ciò peggiora la qualità del processo di zincatura; inoltre, il ferro, immesso nel bagno di zincatura da un flusso di flussaggio inquinato, si lega allo zinco e precipita sul fondo, aumentando così la scoria.

Un trattamento continuo del bagno di flussaggio vi aiuterà a liberarvi da questo problema e a ridurre drasticamente il consumo di zinco.
La depurazione continua si basa su due reazioni combinate, una reazione acido-base e una riduzione dell'ossido, che correggono l'acidità del flusso e contemporaneamente provocano la precipitazione del ferro.

Il fango raccolto sul fondo viene regolarmente prelevato e filtrato.

per abbattere in continuo il ferro nel flusso aggiungendo reagenti idonei nel serbatoio, mentre una filtropressa separata estrae il ferro ossidato in linea. Una buona progettazione della filtropressa consente di estrarre il ferro senza intercettare gli indispensabili cloruri di ammonio e zinco utilizzati nelle soluzioni di flusso. La gestione del sistema di abbattimento del ferro consente inoltre di mantenere sotto controllo e opportunamente bilanciati i contenuti di cloruro di ammonio e zinco.
Gli impianti di rigenerazione del flusso e di filtropressa sono affidabili, facili da usare e da manutenere, tanto che anche gli operatori meno esperti saranno in grado di gestirli.

Caratteristiche

- Flusso trattato in ciclo continuo.
- Sistema completamente automatico con controllo PLC.
- Convertire Fe2+ in Fe3+ in fanghi.
- Controllo dei parametri del processo di flusso.
- Sistema di filtraggio dei fanghi.
- Pompe dosatrici con controllo pH e ORP.
- Sonde collegate con trasmettitori di pH e ORP
- Miscelatore per sciogliere il reagente.

Benefici

- - Riduce il consumo di zinco.
  - Riduce al minimo il trasferimento del ferro allo zinco fuso.
  - Riduce la produzione di ceneri e scorie.
  - Il flusso funziona con una bassa concentrazione di ferro.
  - Rimozione del ferro dalla soluzione durante la produzione.
  - Riduce il consumo di flusso.
  - Nessun punto nero o residuo di cenere di zinco sul pezzo zincato.
  - Garantisce la qualità del prodotto.