Sistema di ritrattamento e rigenerazione del serbatoio di flusso

Breve descrizione:

Il sistema di ritrattamento e rigenerazione del serbatoio di flussaggio è un processo utilizzato in vari settori, come la lavorazione dei metalli, la produzione di semiconduttori e la lavorazione chimica, per riciclare e rigenerare agenti flussanti e prodotti chimici utilizzati nel processo di produzione.

Il sistema di ritrattamento e rigenerazione del serbatoio di flussaggio prevede tipicamente le seguenti fasi:

1. Raccolta dei flussanti e dei prodotti chimici usati dal processo produttivo.
2. Trasferimento dei materiali raccolti in un'unità di ritrattamento, dove vengono trattati per rimuovere impurità e contaminanti.
3. Rigenerazione dei materiali purificati per ripristinare le loro proprietà ed efficacia originali.
4. Reintroduzione degli agenti flussanti e dei prodotti chimici rigenerati nel processo di produzione per il riutilizzo.

Questo sistema aiuta a minimizzare gli sprechi e a ridurre l’impatto ambientale dei processi industriali favorendo il riutilizzo di materiali che altrimenti verrebbero scartati. Offre inoltre risparmi sui costi riducendo la necessità di acquistare nuovi agenti flussanti e prodotti chimici.

I sistemi di ritrattamento e rigenerazione dei serbatoi di flussaggio svolgono un ruolo cruciale nelle pratiche di produzione sostenibili e sono una componente essenziale di molte operazioni industriali.

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Sistema di ritrattamento e rigenerazione del serbatoio di flusso

Il bagno di flussaggio è inquinato da residui acidi e soprattutto da ferro disciolto nell'impianto di Zincatura a caldo. Di conseguenza peggiora la qualità del processo di zincatura; inoltre il ferro essendo immesso da un flusso inquinato nel bagno di zincatura si lega con lo zinco e precipita sul fondo aumentando le scorie.

Un trattamento continuo del bagno di flussaggio ti aiuterà a eliminare questo problema e a ridurre drasticamente il consumo di zinco.
La depurazione continua si basa su due reazioni combinate una reazione acido-base ed una ossidoriduzione che correggono l'acidità del fondente e contemporaneamente provocano la precipitazione del ferro.

Il fango raccolto sul fondo viene regolarmente spillato e filtrato.

abbattere in continuo il ferro presente nel flusso mediante l'aggiunta di opportuni reagenti nel serbatoio, mentre un separato filtropressa estrae in linea il ferro ossidato. Una buona progettazione del filtropressa consente di estrarre il ferro senza intercettare gli indispensabili cloruri di ammonio e zinco utilizzati nelle soluzioni di flusso. La gestione del sistema di abbattimento del ferro permette inoltre di mantenere sotto controllo ed adeguatamente bilanciati i contenuti di ammonio e cloruro di zinco.
Gli impianti di rigenerazione del flusso e di sistemi filtro pressa sono affidabili, facili da usare e da manutenere, tanto che anche gli operatori inesperti saranno in grado di maneggiarli.

Caratteristiche

- Flusso trattato a ciclo continuo.
- Sistema completamente automatico con controlli PLC.
- Convertire Fe2+ in Fe3+ in fanghi.
- Controllo dei parametri del processo di flusso.
- Sistema di filtraggio dei fanghi.
- Pompe dosatrici con controlli pH e ORP.
- Sonde collegate con trasmettitori di pH e ORP
- Miscelatore per la dissoluzione del reagente.

Vantaggi

- - Riduce il consumo di zinco.
  - Riduce al minimo il trasferimento del ferro allo zinco fuso.
  - Riduce la generazione di ceneri e scorie.
  - Il flusso funziona con una bassa concentrazione di ferro.
  - Rimozione del ferro dalla soluzione durante la produzione.
  - Riduce il consumo di flusso.
  - Nessun punto nero o residuo di cenere di Zn sul pezzo zincato.
  - Garantisce la qualità del prodotto.