tamburo di pretrattamento e riscaldamento
Descrizione del prodotto
- Il pretrattamento è il processo chiave della zincatura a caldo, che ha un impatto fondamentale sulla qualità dei prodotti zincati. Il pretrattamento termico comprende: sgrassaggio, rimozione della ruggine, lavaggio con acqua, coadiuvante di zincatura, essiccazione, ecc.
Attualmente, nell'industria nazionale della zincatura a caldo, la vasca di decapaggio in cemento e granito è ampiamente utilizzata. Con l'introduzione di tecnologie avanzate di zincatura a caldo in Europa e in America, le vasche di decapaggio in PP (polipropilene)/PE (polietilene) sono sempre più utilizzate in alcune linee di produzione automatiche di zincatura a caldo.
A seconda della gravità della macchia d'olio sulla superficie del pezzo, in alcuni processi lo sgrassaggio può essere eliminato.
La vasca di sgrassaggio, la vasca di lavaggio con acqua e la vasca di supporto per la placcatura sono generalmente realizzate in cemento e alcune sono realizzate con lo stesso materiale della vasca di decapaggio.
Riscaldamento di pretrattamento
Utilizzare il calore residuo dei gas di combustione per riscaldare tutti i serbatoi di pretrattamento, incluso lo sgrassaggio,decapaggioe placcatura ausiliaria. Il sistema di recupero del calore comprende:
1) Installazione dello scambiatore di calore combinato nella canna fumaria;
2) Un set di scambiatori di calore PFA è installato su entrambe le estremità di ogni piscina;
3) Sistema di acqua dolce;
4) Sistema di controllo.
Il riscaldamento pretrattamento è costituito da tre parti:
① Scambiatore di calore dei gas di combustione
In base alla quantità totale di calore da riscaldare, lo scambiatore di calore combinato dei fumi viene progettato e realizzato in modo che il calore possa soddisfare il fabbisogno termico. Se il solo calore di scarto dei fumi non riesce a soddisfare il fabbisogno termico del pretrattamento, è possibile aggiungere un set di forni ad aria calda per garantire il volume dei fumi.
Lo scambiatore di calore è realizzato in acciaio inossidabile resistente al calore o in tubi di acciaio senza saldatura da 20 # con un nuovo rivestimento anticorrosivo nano a infrarossi ad alta temperatura e risparmio energetico. L'energia di assorbimento del calore è pari al 140% del calore assorbito da uno scambiatore di calore di scarto convenzionale.
② Scambiatore di calore PFA
③Forno di essiccazione
Quando un prodotto con superficie bagnata entra nel bagno di zinco, il liquido di zinco esplode e schizza. Pertanto, dopo l'applicazione del coadiuvante galvanico, è necessario adottare anche il processo di asciugatura per i pezzi.
In genere, la temperatura di essiccazione non deve superare i 100 °C e non deve essere inferiore agli 80 °C. In caso contrario, i pezzi possono essere posizionati nella fossa di essiccazione solo per un lungo periodo, il che causerà facilmente l'assorbimento di umidità del cloruro di zinco nella pellicola di sale del coadiuvante di placcatura sulla superficie dei pezzi.
